Equipamento de teste de devista reversa de alta temperatura

1. Especificação, configuração e quantidade do sistema

Nome do projeto

Sistema de teste de antibias de alta temperatura

Modelo de projeto

GK6500

quantidade

Um conjunto

volume

1745mm (w) × 1245 (d) mm × 1850mm (h)

peso

500 kg

Tipo de teste

Htrb

gama de aplicação

O MOSFET SIC, IGBT, IPM, Reator de ponte e outros dispositivos semicondutores adequados para vários tipos de embalagem de chips Si / SiC / GaN para teste de antibias de alta temperatura.

atender a um critério

As linhas de teste e os métodos de teste devem atender aos requisitos padrão relevantes do método MIL-STD -750 1037, IEC 60749-9, Aqg -324 e AEC Q101.

confiabilidade do sistema

O tempo médio de operação livre do sistema é de 10000 horas.

Capacidade de teste

Plataforma de aquecimento

24

Estação de teste

24 Half-Bridge / 4 Cavity por cavidade =96

48 Estação / 4 cavidade por cavidade =192

condição de experimento

temperatura de teste

175 graus

Tensão de viés máxima

2000V

Lista de configuração

Nome de acessórios

Fabricante / marca

Modelo / configuração

quantidade

Estrutura principal do motor e sistema de distribuição de energia

Gao Kun Eletrônico

/

1 conjunto

Fonte de alimentação de teste de envelhecimento

Gao Kun Eletrônico

/

8 unidades

Detecção de controle de canal e painel de acionamento

Gao Kun Eletrônico

/

8 bloco

Placa de controle de disco térmico

Gao Kun Eletrônico

/

24 blocos

Computador de controle industrial (tela de toque all-in-one)

Hao Teng

15 polegadas

1 conjunto

Software de medição e controle do sistema de teste de antibias de alta temperatura

Gao Kun

Software de medição e controle de antibias de alta temperatura v3. 0

1 conjunto

arquivo aleatório

1. Manual do usuário (manual de operação de software)

1 cópia

2. Manual do usuário (manual de operação de hardware)

1 cópia

3. Relatório de verificação metrológica

1 cópia

4. Garantia

1 cópia

5. Cartão de garantia

1 cópia

6. Certificado de qualificação

1 cópia

7. Folha de caixa

1 cópia

2. Especificação e descrição técnica

Software operacional

Diagrama de interface de software

Principal de diagrama de interface do software

Descrição: Informações em lote de cada canal de teste são mostradas à esquerda, as opções de função são mostradas na parte superior, dados de vazamento de cada estação à direita e configuração de comunicação de energia no canto inferior esquerdo.

Interface de curva de vazamento

Ele pode monitorar a corrente de vazamento de cada estação em tempo real e representar a curva de vazamento.

Com biblioteca de dispositivos, banco de dados, informações em lote, processo de operação, estado de teste, detecção de placas de plug, configuração de intervalo de amostragem etc.

Execute a topologia

Topologia de linha

Cada loop suporta um desligamento rápido

Suporte a pressão negativa desligada (cada portão do braço da ponte inferior)

As pontes superior e inferior são carregadas e monitoradas ao mesmo tempo.

Cada canal possui 6 placas quentes, 24 coleta de semi-ponte, suportando 8 coleção independente de ponte completa trifásica (máximo), um total de 8 canais.

Modo de medição de temperatura

A temperatura da junção é calculada pela corrente de vazamento

Defina vários pontos de temperatura na placa de calor e equilibre cada ponto de temperatura por um período de tempo, geralmente por 30 minutos. No final do tempo, a fonte de alimentação fornece o vazamento no ponto de temperatura correspondente medido pela tensão. Outros pontos são os mesmos (a figura abaixo é a interface de teste de valor K)

2, e execute a conversão por RTHJ-C

Digite o valor da resistência térmica da crosta de boa junção com antecedência e calcule a temperatura da junção da seguinte forma: t j=tc + rth * vce * gelo

Cada placa de calor possui dois pontos de medição de temperatura, um pt 100 localizado no meio da placa de calor, com uma mola retrátil. O outro está enterrado dentro da placa quente para monitorar a temperatura da placa quente. Modo TC de temperatura da concha constante e modo de temperatura da placa quente constante podem ser definidos através do software.

Declaração de estrutura

Descrição da estrutura: O gabinete de teste é usado para 24 plataformas de teste. A plataforma de teste é uma estrutura de camada de camadas, com 6 em cada camada. Adote a estrutura do tipo gaveta. Seis plataformas para um grupo, puxam e avançam juntos.

Janela de observação: Cada gaveta possui uma janela de observação na posição do dispositivo para facilitar o módulo de observação;

Ventilador de resfriamento: cada plataforma de piso está equipada com um ventilador de refrigeração forçado, usado para o resfriamento da plataforma. Quando a temperatura do chip ou a temperatura da concha excede a configuração, o dispositivo de medição pode ser rapidamente resfriado (modo automático).

acessório

Lista de configuração

painel

Placa de poliimida (polimida), TG 260 graus a 175 graus por muito tempo (@200 graus acima de 2000h).

Proteção de curto-circuito

A placa está equipada com fusível de cerâmica fundida rápida, quando o curto -circuito do dispositivo de teste.

Plataforma de aquecimento

qualidade do material

Material da placa de alumínio, a planicidade da superfície de instalação do módulo é inferior a 50um.

Tamanho da placa de calor: 130 * 180mm

Representação estrutural

A plataforma de aquecimento é dividida em três camadas, a saber, placa de aquecimento elétrica, placa de isolamento de cerâmica e camada da placa de alumínio. O dispositivo é montado em uma placa de alumínio. Há um ponto de medição de temperatura no meio da placa de aquecimento.

Modo de instalação do dispositivo

O parafuso da placa inferior fixo (pacote ED3) + placa de conexão elétrica de grampo; Cada módulo possui a placa PCB, o circuito está conectado à placa PCB, a placa está conectada ao módulo. (A folha de alumínio pode ser substituída)

Modo de medição de temperatura

Cada plataforma de aquecimento se reserva dois pontos de medição de temperatura, um é a medição da temperatura da temperatura da plataforma e o outro é a medição da temperatura da concha do dispositivo. Quando o dispositivo é bloqueado na plataforma, a temperatura da concha é medida por uma sonda de temperatura reservada na parte inferior.

Principais indicadores

Faixa de temperatura: temperatura ambiente ~ 2 0 0 grau, resolução 0,1 grau;

Desvio de temperatura: ± 3 graus;

Uniformidade da temperatura: 1 grau;

Ultrapassagem de temperatura: 3 graus;

Método de controle

Temperatura da plataforma \ A temperatura do concurso do dispositivo pode ser selecionada como o ponto de referência de controle, e a temperatura da plataforma pode ser controlada através do feedback da temperatura neste momento.

A exibição da temperatura

Dois valores de temperatura são mostrados, um é a temperatura TA da plataforma de aquecimento e uma é a temperatura da concha TC do dispositivo.

Especificações de potência

Aparência da fonte de alimentação

Configuração de energia

Modelo de controle

Controle manual: ajuste manualmente a fonte de alimentação para definir os parâmetros de teste.

A fonte de alimentação está normalmente no modo de fonte de alimentação do modo de energia

Controle do Programa de Software: Através das condições de teste definidas pelo software do sistema, o sistema controla automaticamente a fonte de alimentação de carga (vários modos para cima e para baixo).

Drive Board

Função principal

Detecção de corrente IDSS: Cada dispositivo possui uma ponte superior e inferior separada para monitorar simultaneamente (24 loops, atendem a 12 grupos de pontes superiores e inferiores, cada loop suporta desligamento rápido);

Detecção de tensão: o corpo em cada câmara;

Detecção de temperatura da plataforma de aquecimento, monitoramento de TC de temperatura da concha;

Após o vazamento exceder o limite, o relé é cortado protege dentro de 100ms;

Precisão da detecção

Monitoramento de vazamento elétrico IDSS

Faixa de detecção atual: 1ua ~ 1 0 0,0mA, a taxa de diferenciação e a precisão da amostragem são divididas da seguinte forma:

{{0}} ua: resolução: 0.1 ua, precisão ± (1% + 0. 2) ua

0. 1-1 ma: resolução: 1 ua, precisão ± (1% + 2) ua

1-100 ma: resolução: 10 ua, precisão: ± (1% + 20) ua

O intervalo da corrente é selecionado automaticamente de acordo com a corrente de vazamento medida atual.

tensão

Faixa de detecção de tensão: 1V ~ 2000V.

Menos de 3 0 0 v: Resolução é 0,1V, precisão: 1%± 0,2V

Quando maior que 300V: resolução é 1V, precisão: 1% ± 1V

Função de medição e controle

Função principal

Teste cada tensão da câmara / ponte superior / inferior Detecção de corrente IR, monitoramento da temperatura da plataforma, monitoramento da TC da temperatura da concha e temperatura da junção TJ (o modo de temperatura da junção do equipamento é monitorado de acordo com TJ=tc + rth * vce * gelo) fórmula.);

As condições de teste podem ser definidas: CE, Valor de tensão GE, teste de ponte de meia metade superior e inferior, respectivamente ou simultaneamente, valor de proteção sobre temperatura, valor de proteção contra vazamento, valor de proteção de tensão, valor da resistência térmica do módulo RTH;

Defina a função do tempo de resfriamento de tempo, a hora do término do teste, a temperatura cai automaticamente para 55 ° C e depois desligue a energia.

Intervalo de armazenamento mínimo de 30 anos;

Detecção de status da comunicação da placa de unidade e placa de controle da plataforma de aquecimento;

Proteção acima do limite em cada estação (cada chave de relé da estação + fusível de cerâmica de fusão rápida).

Tenha os dados de teste para gerar automaticamente um relatório de teste editável.

Ele pode monitorar a corrente de vazamento de cada estação em tempo real e representar a curva de vazamento.

Apoie a troca chinesa e inglesa, interruptor de cor do tema à vontade.

Configuração aleatória do computador industrial, exibição de toque, operação fácil; Sistema Win10, com a placa de rede sem fio;

Interface de trabalho

O status do parâmetro de cada plataforma de aquecimento pode ser exibido em tempo real;

(Todos os parâmetros de status da estação podem ser exibidos em tempo real, e a interface de exibição e a coleta de dados são executadas de forma independente).

Exemplos de relatório de saída que podem ser personalizados conforme necessário. (Informações do número do lote, método de desenho etc.)

Economizar tempo de intervalo

VR / IR / TR / TJ é atualizado em tempo real e o intervalo de amostragem de dados pode ser definido de 1 segundo a 9999 minutos.

Gerenciamento de dados

The original number is recorded in a custom format and stored in the hard disk, and the corresponding software can draw the leakage curve and generate Excel data report according to the record. Maximum number of records> 999999.

backup

O sistema tem a função do backup automático de dados sem falha acidental de energia.

precauções de segurança

Proteção Powe-Off

Em caso de falha acidental de energia, o sistema corta automaticamente a fonte de alimentação total e restaura a operação normal do sistema artificialmente.

outro

A parte da fonte de alimentação do equipamento possui uma chave de proteção contra vazamentos e a concha de toda a máquina está aterrada com segurança.

Ambiente de uso do sistema

temperatura ambiente

5-40 grau

umidade relativa

Não superior a 80% RH Pressão atmosférica 750 ± 30mmHg

Tensão da grade de energia

AC220V ± 22V

Frequência da grade de energia

50Hz ± 1Hz

Classificação de serviço

12kW;

ambiente circundante

Não há forte interferência de campo magnético e erosão a gás prejudicial ao seu redor

Requisitos de gás de água

nenhum requisito

Instalação, comissionamento e aceitação

termo de entrega

De acordo com os requisitos do contrato

Modo de transporte de embalagem

O transporte e a embalagem devem ser tratados pelo fornecedor. A caixa de embalagem é firme e indica o centro de elevação de gravidade e a parte de elevação. A caixa de embalagem atende ao transporte de longa distância, à prova de choque e à prova de chuva, garante a segurança e a estabilidade do transporte do equipamento e atinge o destino em boas condições.

Instalação e comissionamento de equipamentos

Depois que o equipamento chegou ao destino, o fornecedor chegou ao site do usuário o mais rápido possível para instalação, depuração, teste, ambas as partes assinadas pelo conteúdo de suprimentos e fornecem a lista de equipamentos e os dados técnicos fora da inspeção da caixa, verifique os equipamentos e peças de reposição aleatórias, os acessórios estão intactos, se houver danos ou não cumprir os requisitos, etc., o complemento do complexo.

aceitação final

Tempo de pré-aceitação: o fabricante deve notificar o comprador com antecedência de acordo com o cronograma de produção para selecionar o pessoal e lidar com os procedimentos relevantes, e o Demander deve enviar o pessoal de pré-aceitação ao fornecedor para pré-aceitação.

Principais conteúdos de pré-aceitação: qualidade da montagem e aparência do equipamento; confirmação dos principais componentes e acessórios; precisão do teste de equipamentos; condição de suporte das principais funções e acessórios; Relatório de pré-aceitação (ou memorando) assinado por ambas as partes.

Aceitação final do equipamento: o fornecedor deve testar o sistema de envelhecimento após a instalação, comissionamento e auto-inspeção. Após a operação do teste, o fornecedor realizará aceitação final.

Critérios de aceitação: aceitação de acordo com o "Contrato Técnico" assinado por ambas as partes.

Suporte técnico e manutenção de acompanhamento

Treinamento Técnico / Suporte

O fornecedor deve fornecer treinamento técnico no local, para que o pessoal técnico do comprador possa basicamente dominar o método de operação do equipamento, o princípio de trabalho do equipamento, a manutenção e a manutenção diária, a determinação e a solução de falhas comuns etc. Durante a pré-aceitação do equipamento.

Durante a aceitação final, o fornecedor será responsável pela operação e uso de treinamento, treinamento de segurança da operação e treinamento básico de manutenção para o Demander, para que os usuários e o pessoal de manutenção responsáveis ​​pelo equipamento possam dominar a operação e o conhecimento de manutenção necessário do equipamento.

No caso da configuração de hardware basicamente inalterada, o comprador desfruta do serviço de atualização de software de equipamento gratuito ao longo da vida. O fornecedor deve fornecer consulta técnica de equipamentos, treinamento de operação e fornecer as informações e dados mais recentes sobre melhoria e manutenção de equipamentos.

garantia de qualidade

O fornecedor garante que as mercadorias fornecidas são novas, dos melhores materiais e mão de obra superior e, em todos os aspectos, atendem aos requisitos de qualidade, especificações e desempenho especificados no contrato. O fornecedor garante a instalação correta, operação razoável e manutenção dos bens e boa operação durante a vida útil das mercadorias.

Período de garantia: 1 ano.

O vendedor é responsável pela manutenção vitalícia do equipamento;

Para problemas de qualidade, o vendedor responderá dentro de 24 horas e resolverá os problemas dentro de uma semana o mais tardar;

Quando o software é atualizado, o mesmo tipo de equipamento fornecerá um serviço gratuito de atualização.

Contrato de confidencialidade

O vendedor se compromete a manter confidencial todos os dados e projetos técnicos fornecidos pelo comprador e não deve divulgar dados e informações técnicas relevantes a terceiros.

O comprador se compromete a manter confidencial todos os dados e projetos técnicos fornecidos pelo vendedor e não deve divulgar dados e informações técnicas relevantes a terceiros.